โรงงานทุบขึ้นรูปร้อน
มาตรฐานญี่ปุ่น ในประเทศไทย

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิต 5 ขั้นตอน มาตรฐานญี่ปุ่น

จากวัตถุดิบสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จ — ทุกขั้นตอนผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

1. 01

   ตัดวัตถุดิบ

   ตัดเหล็กแท่งกลมเป็นชิ้นตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดด้วยเครื่องตัดแบบเลื่อย

   • เคลื่อนย้ายวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องตัด
   • ตัดวัตถุดิบตามขนาดที่ระบุไว้ในใบสั่งผลิต
   • ได้ชิ้นวัตถุดิบตรงตามสเปกที่กำหนด

2. 02

   เตรียมก่อนผลิต

   ติดตั้งแม่พิมพ์ อุ่นแม่พิมพ์ และให้ความร้อนวัตถุดิบจนได้อุณหภูมิมาตรฐานก่อนเริ่มผลิต

   • เคลื่อนย้ายวัตถุดิบไปยังถังเหล็ก
   • ติดตั้งแม่พิมพ์ขนาด 1.5 ตัน
   • อุ่นแม่พิมพ์ด้วยหัวเผาแก๊สอย่างน้อย 30 นาที
   • เปิดเปลวไฟในเตาเพื่อให้ความร้อนวัตถุดิบจนได้ระดับมาตรฐาน

3. 03

   ทุบขึ้นรูปร้อน

   ขึ้นรูปด้วยค้อนตี 1.5 ตัน และ 0.5 ตัน ตามแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะสำหรับชิ้นงาน

   • ทุบขึ้นรูปวัตถุดิบให้เข้ารูปแม่พิมพ์ด้วยค้อน 1.5 ตัน
   • ตัวอย่างชิ้นงานที่ขึ้นรูปตามแม่พิมพ์ขนาด 1.5 ตัน
   • ตัวอย่างชิ้นงานที่ขึ้นรูปตามแม่พิมพ์ขนาด 0.5 ตัน

4. 04

   ตัดครีบขอบ

   ตัดส่วนเกินรอบขอบชิ้นงาน (Flash) ด้วยเครื่องอัดให้ได้รูปทรงสุดท้ายตามแบบ

   • ตัดครีบขอบด้วยเครื่องอัดสำหรับงาน 1.5 ตัน และ 0.5 ตัน
   • ตัวอย่างงานตัดครีบขอบขนาด 1.5 ตัน
   • ตัวอย่างงานตัดครีบขอบขนาด 0.5 ตัน

5. 05

   ยิงทรายทำความสะอาด

   ทำความสะอาดผิวชิ้นงานด้วยการยิงเม็ดเหล็ก เพื่อขจัดออกไซด์และให้ผิวเรียบเงาก่อนส่งมอบ

   • เครื่องยิงทรายทำความสะอาดผิวชิ้นงาน
   • เครื่องยิงทรายขณะทำงาน
   • ตัวอย่างชิ้นงานผิวเรียบเงาหลังผ่านการยิงทราย

จากเหล็กแท่งสู่ชิ้นงานสำเร็จ

ทุกชิ้นงานผ่านการแปรรูปอย่างเป็นขั้นตอน ตั้งแต่เหล็กแท่ง → ขึ้นรูปหยาบ → ขึ้นรูปละเอียด → ตัดครีบขอบ → ชิ้นงานสำเร็จ ด้วยแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะและการควบคุมคุณภาพแบบญี่ปุ่นในทุกขั้นตอน

ผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างชิ้นงานขึ้นรูป

เราสามารถผลิตงานทุบขึ้นรูปร้อนด้วยค้อนได้ทุกรูปแบบตามแบบของลูกค้า ด้วยคุณภาพมาตรฐานญี่ปุ่น

สอบถามชิ้นงานตามแบบ